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高频淬火机
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。
高频淬火机突出优点:
★采用 的MOS、IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可 控制,加工质量高。
高频淬火机的种类
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,高效。可分为以下几种:
1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机:此种类是专用于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类专用于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。
热处理(表面淬火):
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
主要型号: WDS-15、WDS-25、WDS-35、WDS-45、WDS-70
厂家服务承诺:
1、在合同签订前,提供产品性能介绍,为用户提供 佳施工方案及合理化建议,满足用户提出的特殊质量要求,根据客户要求配备感应加热器;
2、对产品执行三包政策,一年内非人为损坏免费维修,终身维护,长期提供技术服务和备件。
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欢迎新老客户莅临公司参观、指导和业务洽谈。
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